该方案结合智能立体仓库、RGV有轨穿梭车及WMS/WCS智能物流系统，实现了模具、检具从生产下线到热弯炉使用的全流程自动化管理，突破了传统仓储中存在的多项瓶颈。

• 仓储空间利用率大幅提升

智能立体库实现模具与检具的立体集中管理，仓储空间利用率从50%提升至85%，有效缓解库容紧张，为产能扩展提供充足空间。

• 生产节拍精准同步

WCS系统与生产计划深度集成，自动下发模具调用指令，精准匹配热弯工序节奏，提升生产线协同效率和响应速度。

• 保障热弯工序连续供料

配置全天候运行的堆垛机，实现模具、检具高效流转和精准配送，保障热弯炉24小时连续生产，确保关键工序物料供应稳定。

• 实现模具全生命周期数字化管理

WMS系统与ERP互联互通，实现模具入库、存储、调用、维护及报废全流程数字化管理。生产准备时间缩短30%，订单响应速度提升50%，管理层获得精准、及时数据支持，决策更科学高效。